Das Programm deckt alle Arbeitsschritte der Nachbearbeitung ab – angefangen beim Entpacken und Entpulvern über das Entfernen von Stützstrukturen und Ablösen von der Bauplatte bis zur Oberflächentechnik und dem automatischen Finishen. Je Arbeitsschritt gibt es parallele Vorträge (Track 1 & 2) zwischen denen Sie während des Events wählen können.
30. Juni 2021
Uhrzeit
Vortrag
Referent
10:00 – 10:05
Begrüßung
Simone Käfer,
Redakteurin für Additive Manufacturing
Benedikt Hofmann,
Chefredakteur MM MaschinenMarkt
10:05 – 10:25
Keynote
Nach einer Einordnung des aktuellen Stands der Additiven Fertigung, veranschaulicht mit Beispielen sowie Marktzahlen aus dem Metallbereich, gibt Maximilian Munsch von Ampower eine Übersicht über die Verfahrensprinzipien.
Im Hauptteil seiner Keynote wird er sich einer Übersicht über die Nacharbeitung für Kunststoff- und Metallbauteile widmen.
Dr.-Ing. Maximilian Munsch,
Ampower GmbH & Co. KG
Entfernen von Stützstrukturen und Ablösen von der Bauplatte
10:25 – 10:30
Anmoderation
Simone Käfer und Benedikt Hofmann
10:30 – 11:00
Track 1
Welche Herausforderung die Nachbearbeitung additiv gefertigter Bauteile an Anwender stellt, wird Carsten Schütz von Joke aufführen. Dass es aber auch gute Gründe für das Postprocessing gibt, wird wohl niemand abstreiten.
Sein Vortrag beschäftigt sich mit den Vor- und Nachteilen der automatisierten und manuellen Verfahren beginnend mit der Stützstrukturentfernung.
Carsten Schütz,
joke Technology GmbH
10:30 – 11:00
Track 2
Die Basis einer definierten Weiterverarbeitung von 3D gedruckten Teilen ist für GFMS der Druck auf Nullpunktspannsystem Grundplatten.
Mit dieser sehr genauen Basis kann die notwendige Wärmebehandlung und die anschließende Weiterbearbeitung erfolgen. Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren und andere Verfahren.
Das definierte Abtrennen der Teile ist Gegenstand eines Entwicklungsprojekts bei GFMS. Die Bauteile werden hier über Drahterosion extrem sauber, genau und gratfrei vereinzelt.
Björn Färber, GF Machining Solutions GmbH
11:00 – 11:10
Meet and Talk
Simone Käfer und Benedikt Hofmann
Entpacken und Entpulvern
11:10 – 11:15
Anmoderation
Simone Käfer und Benedikt Hofmann
11:15 – 11:45
Track 1
Für ein automatisiertes Entpacken von SLS-Bauteilen sind vier Techniken vorhanden. Testläufe der Hochschule Reutlingen haben deren Effizienz bewiesen. Jedoch muss auf Besonderheiten geachtet werden. So sollten Bauteile mit filigranen Strukturelementen schonend entpulvert werden, wozu die Hochschule einen Käfig empfiehlt.
In seinem Vortrag wird Prof. Dr.-Ing. Paul Helmut Nebeling über die Erfahrungen und den aktuellen Stand beim Enpulvern und Entpacken von Kunststoffbauteilen berichten.
Prof. Helmut Nebeling,
Hochschule Reutlingen
11:15 – 11:45
Track 2
Besonders bei Metallbauteilen besteht durch Staubbelastung während der Pulverentfernung ein hohes Risiko für die Arbeits- und Anlagensicherheit. Daher werden die Prozesse zunehmend durch Aufsichtsbehörden, Risikomanager und Rechtsabteilungen überprüft. Andreas Hartmann, CEO und CTO von Solukon, gibt einen Überblick über den aktuellen Stand dieses Themas.
Er stellt zudem die Lösungen des Unternehmens vor, bei denen in einem geschlossenen, automatisierten System die Bauteile per Rotation und Vibration auch im Inneren vom Restpulver befreit werden. Als besonderes Highlight berichtet er über eine neue Anlage für SLS-Bauteile, deren Pilot-Phase beim Kunden kürzlich abgeschlossen wurde.
Andreas Hartmann,
Solukon Maschinenbau GmbH
11:45 – 12:00
Meet and Talk
Simone Käfer und Benedikt Hofmann
12:00 – 12:30
Pause
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Oberflächentechnik
12:30 – 12:35
Anmoderation
Simone Käfer und Benedikt Hofmann
12:35 – 13:05
Track 1
In diesem Vortrag erfahren Sie, wie durch den Einsatz von Tellerfliehkraft- und Streamfinishmaschinen die Oberflächen in kurzer Zeit geglättet und poliert werden können. Im Vordergrund stehen dabei die Reduzierung der Bearbeitungszeiten, niedrige Bearbeitungskosten und sehr glatt polierte Oberflächen. Es werden die Verfahren der beiden Gleitschleifverfahren sowie Ihre Vor- und Nachteile dargestellt.
Luis Schumacher,
OTEC Präzisionsfinish GmbH
12:35 – 13:05
Track 2
Die additive Fertigung stellt den Anwender vor besondere Herausforderungen hinsichtlich der Nachbearbeitung. Beim Handling pulverbelasteter Bauteile sind je nach Material und Druckverfahren diverse Aspekte zu berücksichtigen.
Im Rahmen des Vortrages wird auf die unterschiedlichen Herausforderungen, die Einsatzmöglichkeiten der Strahltechnik sowie besondere Anwendungen eingegangen.
Valentin Schulz, AM Solutions – A brand of the Rösler Group
13:05 – 13:15
Meet and Talk
Simone Käfer und Benedikt Hofmann
13:15 – 13:45
Track 1
"Complexity for free" – Dieses Versprechen stellt für die Nacharbeit von AM-Bauteilen eine große Herausforderung dar. Nur wer die Vor- und Nachteile der unterschiedlichen Verfahren kennt, kann diese auch gezielt einsetzen. Hierbei spielen die erreichbaren Oberflächengüten, ebenso wie die Wirtschaftlichkeit eine Rolle. In einer umfassenden Studie hat sich das Fraunhofer-IAPT dieser Problematik gewidmet.
Maximilian Kluge,
Fraunhofer IAPT
13:15 – 13:45
Track 2
Die Präzise Elektrochemische Metallbearbeitung (P)ECM ist eine Alternative für den Postprocess. Sie erlaubt das gezielte Abtragen störenden Materials mittels elektrischen Stroms.
Der Vortrag vergleicht die alternativen Fertigungsverfahren Entgraten, Bohren und Räumen mit dem Bearbeiten mittels Elektrochemischer Metallbearbeitung (ECM).
Franz Groß, EMAG ECM GmbH
13:45 – 13:55
Meet and Talk
Simone Käfer und Benedikt Hofmann
Automatisiertes Finishen
13:55 – 14:25
Maximilian Kraus von DyeMansion geht auf das Entpulvern, die Oberflächenbearbeitung und das Färben von pulverbett-basierten Bauteilen ein.
Hierbei zeigt er auf, welche Möglichkeiten der DyeMansion Print-to-Product Workflow, eine end-to-end Lösung für ebendiese Schritte, in Form von unterschiedlichen Oberflächenbearbeitungsoptionen und uneingeschränkter Farbvielfalt bietet. DyeMansion ist der weltweit führende Anbieter für Finishing Systeme im industriellen 3D-Druck.
Nils Raschke, DyeMansion GmbH
14:25 – 14:30
Summary und Abschluss
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